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凝汽器換管改造
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連云港華港電力設備有限公司

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訂貨須知:1、提供原換熱管的壁厚及長度2、檢修工期3、換熱管數量4、連云港華港電力凝汽器換管改造,銅管免費換不銹鋼管

 

我公司系凝汽器、凝汽器換管,凝汽器增容技術改造,銅管換不銹鋼管,凝汽器不銹鋼換管工程改造,公司設有***化、機械化的換管工程隊,擁有各類拔管、脹管、穿管、切管、管孔清洗等換管工程中需要的各類專用機械設備等。質量三包,規格型號齊全,請放心購買!

一、凝汽器不銹鋼管概述 
凝汽器是汽輪發電機組重要的冷源設備,由于江河湖海水系的污染,使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇,造成凝汽器頻繁發生泄漏,嚴重影響正常生產。特別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄漏,同時由于銅管內壁不光滑易附著微生物及各種污垢,使銅管的使用壽命大大降低。
   不銹鋼焊接鋼管主要用于火力發電、化工、鋼鐵等企業的凝汽器、加熱器、冷油器、空冷器。產品規格:管徑范圍DN10-50mm,壁厚0.5-2mm,長度0.5-30m

長度分定尺和不定尺兩種。常用的材質有:304、304L、316、316L、317、317L。
凝汽器不銹鋼焊管是引進進口制管設備,由進口鋼帶材經卷制成型-焊接-探傷-熱處理-酸洗-壓制螺旋槽-水壓試驗等工藝制造而成。由于鋼帶厚薄均勻,表面光滑平整,其質量比同種材質的冷軋、熱軋無縫不銹鋼管好,并且硬度小,易于脹接(只脹不焊)管板材質可為碳鋼,一次脹管成功,脹好率100%,單根管拉脫力大于12000N.

不銹鋼焊管由于外壁光滑潤濕力小,同時存在少量的珠狀凝結,從而其凝結換熱系數大有提高,循環水在管內的流動產生了邊界層分離,不存在沿管壁低流速層,加快了熱水之間的混合,從而大大提高了換熱性能,污垢也難以附著在管內壁面。

二、凝汽器不銹鋼換管
凝汽器換管工程采用不銹鋼管作為換熱管,管子用脹管法固定在端管板上,中間有隔板支撐管子向上繞曲防止共振,管束布置采用HEI-6的設計技術,用該技術設計的凝汽器為汽流向心式,弧向布置,三角形排列,其特點是汽阻小,過冷度小,管束的耐腐蝕性強,整體使用壽命長。以下為凝汽器不銹鋼換熱管材質型號:
1、材料化學分析2、不銹鋼換熱管型號

三、凝汽器不銹鋼換管產品性能
1、傳熱性能優異,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁材料,提高換熱性能,在相同的換熱面積下,約為銅管的1.21.30倍.

2、抗蝕性能強,耐點蝕、氨蝕和一般腐蝕,使用壽命可達二十年以上。

3、由于不銹鋼材料為TP304、316L、317L等高性能合金鋼,表面具有很高的強度,管子內壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,因此具有很強的耐高溫蒸汽的沖蝕性能。

4、管子的剛性明顯提高,抗振性能好。

5、強化換熱管,提高了抗結垢性能。

6、裝管工藝性能好,采用傳統的脹管工藝,外徑的公差與鋼管一致,不需要改變管板孔的加工公差,利于直接選用,特別方便老機組銅管換為不銹鋼換熱管。

7、經濟性好,在同等換熱面積下,成本目前約為銅管的60左右,可直接進行換管。

8、不銹鋼管由高精度自動化制管設備,通過自身蝕溶焊接,翻卷成形,在無任何金屬填充物下,充入氣體保護(管子內外側)焊接而成,焊接方式為TIG工藝,并作在線固溶渦流探傷。

9、所有鋼管逐支進行水壓氣密檢驗,氣壓試驗至10Mpa,10秒鐘無降壓。

10、成品管出廠前逐支進行無損渦流探傷檢測,頻率為10-30千赫。

11,外徑偏差一般為±0.10mm,壁厚偏差±10 長度偏差±5mm

12、原材料進廠和成品管發貨前都是通過檢測并出具檢測報告。

四、黃銅管與焊接不銹鋼管總結國內外設計、運行經驗,與黃銅管相比,焊接不銹鋼管有如下優勢:
1、汽輪機凝汽器不銹鋼管比銅管更耐腐蝕,抗振性和耐磨性能好,使用壽命是銅管的三倍;

2、不易沾污,不易結垢,壽命可達30年-40年;
3、國內薄壁焊接不銹鋼管制造技術、供貨的品種規格、性能指標和檢驗手段、規模等都達到了國際水平;
4、由于不銹鋼管內壁比銅管更光滑,對流換熱系數比銅管高,不銹鋼管外壁比銅管光滑,凝結放熱系數比銅管高,根據多臺機組的測試和計算,壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數高2.124左右;
5、隨著運行時間的增長,凝汽器不銹鋼管的總體傳熱系數下降很緩慢,而銅管的總體傳熱系數下降速度比不銹鋼管大得多。從長遠考慮,使用不銹鋼管整體上提高機組的經濟性顯而易見,同時也提高了機組的安全性。

經濟性能比較1、導熱
黃銅管的導熱系數為100W/m

,不銹鋼管的導熱系數為13W/m,看是影響總體傳熱系數,但是,不銹鋼管的壁厚可以減薄至0.50.7mm,而銅管因強度及沖蝕磨損等原因,其壁厚不能低于1mm。
根據公式:Rc=(1) 其中:Rc

導熱熱阻,m2k/w。       λ

導熱系數,W/(m.k)。       δ

管壁厚度,mm。  管材一定,λ不變時,根據公式(1),δ越小,Rc越小,傳熱系數越大。這就可以縮小不銹鋼管與銅管總體傳熱系數的差距。
由于銅管內外壁比不銹鋼更粗糙,容易結垢,增加了銅管的熱阻,這又使銅管與不銹鋼管總體傳熱系數的差距縮小。2、對流放熱    使用不銹鋼管或使用銅管,管內流速都是紊流。影響對流放熱的因素是層流底層的厚度,因為層流底層中的傳熱是導熱,而水的導熱系數很低。在流動狀態相同的情況下,層流底層的厚度取決于管內壁的粗糙度。銅管內表面有氧化物,其粗糙度比不銹鋼管大得多,銅管的層流底層的厚度比不銹鋼管的層流底層厚度更大。這就使不銹鋼管的對流放熱系數比銅管的對流放熱系數大。     Rw=   (2)     其中:Rw

對流放熱熱阻,m2k/w。    αw

對流放熱系數,w/m2.k。   根據公式(2)αw越大,Rw越小。3、凝結放熱系數     凝結放熱系數有膜狀凝結和珠狀凝結兩種,珠狀凝結放熱系數比膜狀凝結放熱系數大得多。不銹鋼管外壁和銅管外壁哪種管材的珠狀凝結更多尚不清楚,但可以說兩種管材外壁大部份是膜狀凝結。膜狀凝結的放熱系數大小與膜的薄厚關系很大,因為在膜的內部是導熱,水膜的導熱系數特別低而膜的厚度又取決于管外壁的粗糙度。銅管外壁因氧化層的關系,比不銹鋼管粗糙得多。因此,不銹鋼管外壁的凝結放熱系數比銅管外壁的凝結放熱系數大。    Rm=(3)   其中:Rm

管外壁的凝結放熱熱阻,m2k/w。    αm

管外壁的凝結放熱系數,w/m2.k。   根據公式(3),αm越大、Rm越小。
4、總體傳熱系數    K=(4)  其中:R

總熱阻,m2k/w。    K

總體傳熱系數,w/m2.k。
由(4)可知:對流熱阻、導熱熱阻和凝結放熱熱阻都減小,則總熱阻減小??偀嶙铚p小,總體傳熱系數增大。   在壁厚相同的情況下,不銹鋼管的總體傳熱系數比銅管低6.03

。由于使用比銅管薄的不銹鋼管,不銹鋼管的總體傳熱系數和凝結放熱系數都比銅管大,使不銹鋼管的總體傳熱系數得到提高。

五、凝汽器換管選材

 汽輪機凝汽器換熱管選用不銹鋼管時,特別關注冷卻水中的CL-離子含量。   CL-離子含量<150mg/L時應選用TP304    CL-離子含量<400mg/L時應選用TP316    CL-離子含量<500mg/L時應選用TP316L