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凝汽器膠球清洗裝置
膠球清洗裝置 膠球清洗裝置
詳細說明:

一、用途

  膠球清洗裝置可在機組不減負荷的情況下清洗凝汽器冷卻管,提高凝汽器的傳熱效果、防止汽輪機熱效率因背壓升高而降低,同時可防止冷卻管因結垢而腐蝕,延長冷卻管的使用壽命,是節能和改善勞動條件的理想設備。

 

二、系統組成

該裝置使用性能的好壞,直接影響到凝汽器的清潔程度和傳熱效率。該裝置的適用范圍相當廣泛,它不僅適用于汽輪機的凝汽器,同樣也適用于石油、化工等單位固定管板式熱交換器的冷卻管清洗、在連續工作不降低負荷的狀態下,該裝置可隨時投入使用,始終保持冷卻管的清潔狀態,延長冷卻管的使用壽命,減輕勞動強度,是提高電廠經濟效益,保障凝汽器安全運行,是不可缺少的必備裝置。

裝置由收球網、二次濾網(另行簡介)、裝球室、膠球輸送泵和電氣控制柜等部件組成。對大機組通常采用單元制系統即凝汽器每一側使用收球網、裝球室、膠球輸送泵各一臺;對于小機組通常采用共用制系統即凝汽器兩側共側共用裝球室,膠球輸送泵各一臺,收球網、二次濾網、分匯器等每側各一臺。產品主要組成部件二次濾網和收球網是當前先進的兩種型式。它具有以下特點:
1、設計結構新穎合理;2、操作方便;3、膠球加收率高(≥95%);4、二次濾網過濾能力強。


、膠球清洗系統圖:


膠球清洗系統由收球網、二次濾網、裝球室、膠球泵、分匯器、閥門、管路和電器控制裝置構成。

 

、工作原理:

 

選用合適的海綿膠球,球的濕態直徑比冷卻管內徑略大一點(約1-2mm),且濕態比重和水相近。將海綿膠球從裝球室手孔處投入裝球室內,數量為凝汽器進水室冷卻管數的銅管數的7%≈13%。然后啟動膠球泵,打開系統兩端球閥,在膠球泵的作用下,膠球就在此循環水進口壓力略高一些的水流帶動下,進入循環水進水管,隨著循環水的流動膠球進入凝汽器水室。因膠球是一個多微孔柔軟的彈性體,在循環水進出口壓力差的作用下,被擠壓通過冷卻管、對冷卻管內徑進行一次抹擦,使管內壁污垢隨水流帶出,膠球隨循環水經出水管進入收球網,在收球網板的阻攔下,把膠球分離出來,由膠球泵抽出重新回到裝球室,如此循環往復對凝汽器冷卻管實現連續自動清洗。


、膠球清洗裝置的組成部分:

1、收球網:收球網是膠球清洗系統中的關鍵設備,它安裝于凝汽器出水管段上,它的作用是把膠球從冷卻水中分離出來,且必須具備不漏球、不卡球的性能,球被回收后由引出管從收球網引出打回裝球室。我廠生產的收球網是目前先進的結構形式,它的柵網板可以轉動;在膠球裝置投運時,網板處于收球位置,在不投運清洗裝置時,該柵網板可以旋轉到與水流方向一致的位置;既減少水阻又起到清除柵板上雜物的作用。
網板的轉動定位由電動執行機構執行(小型收球網為手動控制)。柵網板到位與否是保證收球網收球效率的關鍵之處。

2、二次濾網:二次濾網是冷卻水凈化裝置的主要設備之一,它清除了大于6mm以上的一切雜物,對保障膠球的暢通無阻和凝汽器的正常工作,起到了關鍵作用。詳細工作參數等情況參閱說明書。
3、裝球室
裝球室是膠球清洗系統中用于加球、取球、存儲球及觀察球循環的裝置。根據存儲球容積的大小分Ⅰ、Ⅱ型,根據用戶使用要求,分電動與手動兩類,控制裝球室運行狀態的切換閥置于“投球”位置時,球可以自由不斷循環在系統中,當切換閥置于“收球”位置時,球被阻擋在裝球室內,冷卻水仍能通過,所有投入循環的球全部回到裝球室中。
4、膠球泵
膠球泵是膠球清洗系統中使膠球不斷循環的動力源。由收球網中引出的密集球的水流通過膠球后提高壓頭送入冷卻水管內。該泵是專用的無故障離心泵,具有不堵球、不打碎球、對球磨損小等特點。根據不同的使用條件,選用參數規格不同膠球泵。對于小型凝汽器和熱交換器系統應選用小流量泵,以減少熱水回流;對于膠球輸送管路長,阻力損失大的系統應選用揚程高泵,確保球的正常循環。
5、操作控制柜(CGK-Ⅱ)
(1)、使用HMI解摸屏控制,更先進合理,故障率低。(HMI人機界面式觸摸屏及PLC)
(2)、實現位置控制,使檢測更準確、到位,確保球的高回收率。整個過程實現自動化??蓪崿F單電纜遠距離控制(操作及監控)
6、分匯器
分匯器是一個三通(管)閥。通過其中導向板的切換可使膠球進入需要清洗的一側凝汽器中。也可作為收球網膠球引出管的匯合和接球管的分流三通管使用。


、安裝說明和注意事項:


(1)膠球清洗裝置投運前,首先對凝汽器水室及銅管內壁硬垢清除干凈,并將有裂紋和內徑變形的銅管一一更換,以便膠球暢通無阻。
(2)對凝汽器的任何死角部件一一封堵,防止膠球躲藏,影響清洗效果和膠球回收率。
(3)系統管路布置宜簡單、短直、彎頭數量盡可能減少。
(4)合理選用膠球泵,要有足夠的流量,出口壓力要略大于循環水壓力(約0.02MPa以上)。
(5)定期檢查裝球室膠球數量,不斷補充,滿足清洗要求。
(6)定期檢查收球率,如:回收率過低,可檢查以下三個方面。
a、收球網柵板是否處在收球位置,且是否到位。
b、凝汽器水室是否有雜物,堵塞冷卻管口,阻礙膠球的通過。
c、膠球泵出口壓力是否正常。